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鋁焊絲的制作流程是怎樣的大家知道嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。
鋁焊絲拉絲
在拉絲過程中，斷面減小，材料壓縮塑性變形，加工硬化。為了提高生產效率，經常需要提高拉絲速度，因此為了生產1.2毫米的焊絲，必須將直徑從9.5毫米減小到中間。拉絲可以提高鋼絲的強度，降低鋼絲的塑性。從微觀上看，焊絲內部缺陷逐漸增大，如位錯密度，控制夾雜成為關鍵。
鋁焊絲熱處理
熱處理的目的是消除拉應力，使鋼絲本身具有較好的力學性能，保證送絲的穩定性。鋁合金在大變形后在較低的溫度下發生再結晶，控制合理的熱處理溫度和時間至關重要。
鋁焊絲刮削
刮除的目的是清除表面不均勻氫氧化物等不連續材料。刮削是直接影響送絲和焊接氣孔穩定性的重要步驟。特別是對于機器人送絲而言，刮削深度和刮削工具是影響刮削過程的關鍵因素。
鋁焊絲尺寸圖
在刮削之后，鋼絲***后一次被研磨，以確定其直徑。拉絲模后，當提供直徑為1.2mm的鋼絲時，先進的生產工藝將控制在1.189mm-1.196mm。
鋁焊絲繞盤
當電流的幾步到位時，***后一步繞線需要抓住導線的塑性變形和彈性變形的結合點。這一步驟的實施將影響送絲的穩定性。
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