電?。阂环N激烈而持久的氣體放電現象，正負電極間具有必定的電壓，并且兩電極間的氣體介質應處在電離狀況。點燃焊接電弧時，一般是將兩電極(一極為工件，另一極為填充金屬絲或焊條)接通電源，時間短觸摸并迅速別離，南北極彼此觸摸時發作短路，構成電弧。這種方法稱為觸摸引弧。電弧構成后，只要電源堅持南北極之間必定的電位差，即可保持電弧的焚燒。

　　電弧特色：電壓低、電流大、溫度高、能量密度大、移動性好等，一般20～30V的電壓即可保持電弧的安穩焚燒，而電弧中的電流能夠從幾十安培到幾千安培以滿意不同工件的焊接要求，電弧的溫度可達5000K以上，能夠熔化各種金屬。

　　電弧組成：陰極區、陽極區、弧柱區三部分

　　弧焊電源：焊接電弧所運用的電源稱為弧焊電源，一般可分為四大類：溝通弧焊電源、直流弧焊電源、脈沖弧焊電源和逆變弧焊電源。

　　直流正接：選用直流焊機當工件接陽極，焊條接陰極時，稱為直流正接，此刻工件受熱較大，合適焊接厚大工件;

　　直流反接：當工件接陰極，焊條接陽極時，稱為直流反接，此刻工件受熱較小，合適焊接薄小工件。選用溝通焊機焊接時，因南北極極性不斷替換變化，故不存在正接或反接問題。

　　焊接冶金進程

　　在電弧焊進程中，液態金屬、熔渣和氣體三者彼此作用，是金屬再鍛煉的進程。但由于焊接條件的特殊性，焊接化學冶金進程又有著與一般鍛煉進程不同的特色。

　　首要，焊接冶金溫度高，相界大，反響速度快，當電弧中有空氣侵入時，液態金屬會發作激烈的氧化、氮化反響，還有很多金屬蒸騰，而空氣中的水分以及工件和焊接材猜中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態金屬中，導致接頭塑性和韌度下降(氫脆)，以至發生裂紋。

　　其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反響難以達到平衡狀況，焊縫中化學成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，簡單構成氣孔、夾渣等缺點，甚至發生裂紋。

　　電弧焊進程中一般會采納以下措施：

　　(1)在焊接進程中，對熔化金屬進行機械維護，使之與空氣離隔。維護方法有三種：氣體維護、熔渣維護和氣-渣聯合維護。

　　(2)對焊接熔池進行冶金處理，首要通過在焊接資料(焊條藥皮、焊絲、焊劑)中參加必定量的脫氧劑(首要是錳鐵和硅鐵)和必定量的合金元素，在焊接進程中掃除熔池中的FeO，一起補償合金元素的燒損。

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